數(shù)控電火花機(jī)床
機(jī)床簡(jiǎn)介技術(shù)參數(shù)機(jī)床特點(diǎn)
| HQ-U40 | HQ-U60 | HQ-U80 | HQ-U120 | ||
| 機(jī)床 | |||||
| 機(jī)床結(jié)構(gòu) | 全鑄件C型結(jié)構(gòu)/固定工作臺(tái)/升降式工作液槽 | ||||
| 外形尺寸 | mm | 1540*2380*2200 | 2030*2480*2800 | 2300*2630*3000 | 2700*2900*3300 |
| 機(jī)床重量 | kg | 3800 | 5500 | 6500 | 9500 |
| 工作區(qū)域 | |||||
| X，Y，Z軸行程 | mm | 400*300*300 | 600*400*400 | 800*500*400 | 1200*600*500 |
| 工作液槽尺寸 | mm | 840*600*350 | 1100*750*450 | 1400*900*500 | 1600*1000*600 |
| 工作臺(tái)面積 | mm | 600*400 | 800*500 | 1100*700 | 1400*800 |
| 地面到工作臺(tái)距離 | mm | 830 | 920 | 960 | 1200 |
| 電極板至臺(tái)面距離 | mm | 265-565 | 300-700 | 350-750 | 350-850 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 手壓式集中潤(rùn)滑 | ||||
| 工件和電極 | |||||
| 最大電極重量 | kg | 50 | 100 | 100 | 100 |
| 電極安裝方式 | 氣動(dòng)自動(dòng) | ||||
| 最大工件尺寸 | mm | 840*600*350 | 1100*750*450 | 1400*900*500 | 1600*1000*600 |
| 最大工件重量 | kg | 800 | 2000 | 3000 | 4500 |
| 最大液面高度 | mm | 300 | 400 | 450 | 550 |
| 工作液系統(tǒng) | |||||
| 容量 | L | 400 | 800 | 1200 | 1600 |
| 過(guò)濾器數(shù)量 | 個(gè) | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 加工指標(biāo) | |||||
| 最大加工平均電流 | A | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大加工效率 | mm3/min | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 最佳表面粗糙度 | um | 0.05 | 0.07 | 0.08 | 0.08 |
| 各軸最大抬刀速度 | m/min | ≥5 | ≥5 | ≥5 | ≥5 |
| 最小電極損耗 | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 最小角損尺寸 | um | 10um | 10um | 10um | 10um |
| 最小電流控制 | A | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 電源的標(biāo)準(zhǔn) | |||||
| 標(biāo)準(zhǔn)電壓 | 3*380V±10%(50Hz) | ||||
| 最大輸入功率 | KW | 11 | 11 | 13 | 13 |
| 控制系統(tǒng) | |||||
| 操作系統(tǒng) | Linux | ||||
| 輸入方式 | 觸摸屏、鍵盤、手控盒、USB、網(wǎng)口 | ||||
| 顯示方式 | LCD顯示屏 | ||||
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 絕對(duì)式交流伺服驅(qū)動(dòng) | ||||
| 各軸最小控制單位 | 0.1um | ||||
| 坐標(biāo)數(shù) | 0.1um | ||||
| 插補(bǔ)方式 | 直線、圓弧、橢圓、根據(jù)軟件任意曲線 | ||||
| 加工放電條件 | 無(wú)限量 | ||||
| 最大控制軸數(shù)量 | 8軸5聯(lián)動(dòng) | ||||
| 輸入范圍 | -9999.9999~+9999.9999 | ||||
| 機(jī)床特點(diǎn) | ||
| 鑄件結(jié)構(gòu)及液槽升降均采用先進(jìn)的技術(shù)，與進(jìn)口品牌同等級(jí)優(yōu)質(zhì)鑄件，以確保穩(wěn)定、可靠 | ||
| 床身、油箱一體式設(shè)計(jì)，液槽升降可根據(jù)工件高度任意設(shè)定液槽高度，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 | ||
| 立柱重載式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，平動(dòng)、側(cè)向放電剛性更好、更穩(wěn) | ||
| 實(shí)現(xiàn)模具浸油式加工，保障了模具加工精度、表面粗糙度及均一性 | ||
| 嚴(yán)格的質(zhì)量過(guò)程控制技術(shù)及先進(jìn)的光柵尺閉環(huán)控制技術(shù)，可獲得更高的機(jī)床精度 | ||
| 雙泵(或多泵)過(guò)濾結(jié)構(gòu)，加工液時(shí)刻保持清潔 | ||
| Y軸前后運(yùn)動(dòng)，“不翹頭、不爬頭”，高精度持續(xù)保持 | ||
| 搭載總線控制的數(shù)控系統(tǒng)及高速采集放電系統(tǒng)，表現(xiàn)出更加優(yōu)秀的加工指標(biāo)，部分指標(biāo)已超越進(jìn)口機(jī)床 | ||
| 突然斷電無(wú)需回機(jī)械零點(diǎn)，可從斷電處繼續(xù)加工，防止模具報(bào)廢 | ||
| 支持遠(yuǎn)程升級(jí)、在線操作、診斷、維修服務(wù)及手機(jī)云端等先進(jìn)的控制 | ||
| 輕松實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)電源可記錄加工現(xiàn)場(chǎng)的所有信息，便于管理 | ||
| 適用范圍 | ||
| 搭載伺服控制的“C”軸、A軸、A/B 軸、刀庫(kù)等，實(shí)現(xiàn)8軸5聯(lián)動(dòng)等復(fù)雜模具及零件加工 | ||
| 適用于紫銅 -鋼、石墨-鋼、銅-鋁、石墨-鋁、石墨-鈦合金、銅-鈦合金等加工 | ||
| 適用塑料模、壓鑄模、對(duì)開(kāi)模、接插件、芯片封裝模具、深腔、深槽等各種高精度模具加工 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選用配置 | |
| 閉環(huán)相對(duì)光柵尺 | 在線檢測(cè) | 全自動(dòng)滅火器 |
| 國(guó)產(chǎn) EROWA 氣動(dòng)夾頭 | 伺服刀庫(kù)，進(jìn)口氣動(dòng)夾頭 | 煙霧收集裝置 |
| 油冷機(jī) | C軸、A軸、A/B 軸等 | 最大加工電流 80A 或更高 |
| 氣動(dòng)可調(diào)手動(dòng)夾頭 | 嘖閼期硫環(huán)絕對(duì)值光柵尺 | |
